课程背景BACKGROUND
陶老师每年走访上百家各种企业，研究发现：90%以上的单位生产计划天天在制定，而有效执行的约在60%，销售预测总是没有可参考性，定制化、个性化订单（如机械设备类）越来越多（即多品种小批量，简称多种小批）订单越来越多，让管理难度倍增，传统生产组织模式不堪应对。经常出现库存高达日出货量的数十倍而材料却总是跟不上进度，紧急订单写的“急”字多达七八个......管理怪圈而无法自拔,想构建完善的控制体系，却抓不住要领。
种类越多的企业对计划指挥系统的控制能力要越强，对生产资源即物资及供应链的管控越要到位，否则信息流（订单与计划）与物资流（采购与仓库）无法匹配，生产过程也不可能顺利启动。当前多数企业各部门之间各自为政，自以为是的现象尤为严重，使企业整个生产运作处於低效状态。
本课程所呈现的，将是一个全新的生产计划及执行系统全过程的高效运作模式，建议企业计划管理者、物料管理者、供应链采购、生产执行单位主管级以上人员一起参加，以便多方协同作战，真正能在企业生产系统落地生根发芽，化无序管理为有序管理，变焦头乱额为轻松驾驭。
课程安排ARRANGEMENT
适用对象
总经理、高管团队、生产计划全员、供应链与采购管理团队、技术管理系统、品质管理、设备及其他部门主管级以上管理人员
授课方式
课程讲授65%，案例分析及小组研讨20%，实操练习15%
课程大纲OUTLINE
- 1. 企业管理的七大要素
- 2. 生产管理六大问题
- 3. 生产组织4模式分析
- 4. 传统计划模式的问题点解析
- 5. 利润的三大来源
- 6. 生产管理三大流程价值分析
- 7. 生产系统协同模型分析
- 1. 计划部对生产系统指挥权的确立
- 2. 计划部的工作目标
- 3. 计划的能力与要求
- 4. 计划物控的工作职责
- 5. 计划对生产的五重管理
- 1. 排单的原则
- 2. 排程的要素
- 3. 标准产能计算
- 4. 计划优先率计算
- 案例分享
- 1. 年度生产计划
- 2. 月度生产计划
- 3. 周生产计划
- 4. 执行日计划
- 5. 排程的基本逻辑与要点
- 1. 计划
- 2. 准备
- 3. 协调
- 4. 攻关
- 5. 稽核
- 6. 考核
- 1. 计划下达
- 2. 公开管理
- 3. 过程跟进
- 4. 异常处理
- 5. P K评比
- 6. 制程改善
- 1. 清单
- 2. 核查
- 3. 需求
- 4. 催料
- 5. 备料
- 6. 报欠
- 1. 采购交期跟时六手法
- 2. 采购品质管理八手法
- 3. 采购控制六大步骤
- 4. 采购管理“四备”原则
- 5. 库存数据准确性提升
- 6. 存量管理计算与执行
- 7. 少量多批物资管理的四大优化手法
- 1. 增值与不增值
- 2. 个体效率与整体效率
- 3. 短板与瓶颈管理
- 4. 少量多批工序优化四大手法
- 1. 长效机制的打造
- 2. 执行不力的现状分析
- 3. 革除执行的四大顽疾
- 课程总结与升华
- （课纲顺序和内容可根据需要进行微调）
