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生产管理

产销平衡——SCM供应链管理

中小制造型企业,普片存在的问题:技术问题、质量问题、交付问题、资金问题、成本问题、管理问题、人才问题,整体生产运营及供应链存在掉链、断链、脱链现象。例如:产品工程品质异常、设备模具故障、供应商供货不及

崔军
授课讲师
崔军
智能制造&数字化转型专家
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课程背景BACKGROUND

中小制造型企业,普片存在的问题:技术问题、质量问题、交付问题、资金问题、成本问题、管理问题、人才问题,整体生产运营及供应链存在掉链、断链、脱链现象。例如:产品工程品质异常、设备模具故障、供应商供货不及时、库存断料,导致排产达成率、交付达成率低下,造成交付问题!满足不了客户需求!

交付问题是表象,深层次问题是企业制造实力问题。据权威数据统计,在较多生产制造业型企业中,工厂整体人力生产效率(OPE)不足50%,工厂整体设备生产效率(OEE)不足55%,库存周转天数45天或以上,生产周期时长(L.T)15天或以上,制造费用占营收比率高达20%,企业经营处于微利或亏损边际。

如此多的层出不穷的问题,导致企业管理者处于“三忙:忙、盲、茫”状态,供应链信息指挥中心失灵,不断调配产能、变更计划、转产换线、延期交付,致使工厂运营绩效QCDPSM低下,企业需要规范供应链管理,全面提升制造竞争力。

为此,向管理要效益势在必行,企业全面推行《SCM供应链管理》非常重要。在制造业公司中,SCM是企业的信息中心,全流程协调客户、供应商、工厂(含:生产、品质、工程、设备、工艺等)各部门资源,及时协调处理异常现象。做好供应链管理将产生重大经济效益:计划排产达成率100%,客户交付达成率100%。反之,计划排产达成率及交付达成率低下,公司资源浪费、客户抱怨投诉,致使公司制造费用居高不下、订单流失、员工流失等不良影响。

本课程将以深入浅出地分析供应链管理提升有效模式,分析供应链各大模块核心功能:包括计划、物控、采购、仓库、交付,规范生产排配,致力于提升物料的齐套率、降低生产制程异常损失工时、提升工厂整体生产效率、提升工厂均衡化生产,提升企业制造竞争实力。课程结合生产现场运营场景的现状问题,列举生产现场中的常见案例进行分析,帮助学员将答疑解惑,将所学转化为所用,解决现行工作中的痛点问题,实现价值开创。

课程安排ARRANGEMENT

课程时长
1天,6小时/天
适用对象
中基层管理人员(总监、经理、主管、班组长、储干干部);工程技术人员
授课方式
课程讲授70%,案例分析及小组研讨30%

课程收益BENEFITS

了解PMC核心业务,健全PMC组织职责
明晰业务订单需求,产能评估预算规划
评估交付能力实况,制定好主生产计划
清晰物料仓储实况,确定物料资源计划
明晰工厂产能实例,保障生产排配达成
掌控产品生产变异,提升生产过程管控
设置产销协调会议,积极处置生产异常
直击现状实质问题,提升排产交付达成
采购对供应商赋能,提升供应商交付力
系统化供应链管理,提升整体运营效益

课程大纲OUTLINE

  • 一、PMC概述
  • PMC: Production Material Control,生产计划与物料控制
  • 1. PMC职能:运用一切资源,将输入转化为输出(质量、交期、成本)
  • 1)输入:订单、预测
  • 2)过程:协调企业资源人机料法环测等
  • 3)输出:质量、成本、交期
  • 4. PMC作用:企业生产运作信息指挥中心

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