崔军

、【美的厨房电器亚马逊 Smart工厂】项目

、【海尔佛山洗衣机 VSM价值流管理】等项目

、【富士康手机金属件全集成自动化工厂】等项目

、【信利光电MES系统开发】等项目

曾为中国中车、东风本田、海尔智家、中兴通讯、中芯国际、农夫山泉、国星光电、中航光电、卡西欧、欧派家居、安保医疗、紫金矿业、广银铝业、TCL集团、昊志机电、兵器集团、陕煤集团等医疗、食品、冶金、机械、电子、电器、家电及家具企业，提供智能制造、精益生产、TPM、降本增效管理咨询及教育培训等服务，年教育培训场次100+。

设备部、工艺技术部、IE部部长；生产制造处长

架构诺基亚手机金属外观件一个流生产自动化工厂（工艺包括：冲压、打标、喷砂、拉丝、抛光、蚀刻、清洗、激光焊接、装配包装等），项目实施后，节约投资成本30%+，提升生产效率50%+。

主导Dell电脑部品注塑熄灯工厂，推行精益，架构自动化，导入信息化，实现车间无人化，人均产值提升30%、降低电力能耗43.2%，品质一次不良率由3.5%降至1%。

咨询服务项目案例：

为日韩工厂导入《自工序完结与品质零缺陷》咨询服务，全价值链流程梳理、工艺优化、全面质量改善，供应商SQE供应商赋能与考核管理、制程异常处理机制与闭环管理系统，以及市场客户品质异常管控与服务，实现总装制程不良从5.6%降低到0.6%。

为企业构建精益运营管理，规范公司运营系统，提升公司运营效率，实现制造人工费用销售占比由18%降低到11%，L.T生产周期时长由25天降至7天。

为企业构建全员提案管理制度，制定公司年度降本省人指标，提升公司运营效率，实现公司直接人工减少了8%，制造费用减少了18%。

为企业人才培育、精益变革增值改善，持续开展管理与工程技术人才培训和实训、推行精益变革增值改善活动，年度平均为企业培训授课场次22场次，精益立项改善数量33个，改善降本2218万元。

智能化工厂、自动化架构、精益生产、质量改善、设备整体效率OEE提升、6S管理可视化等管理咨询服务；以及富士康、美的、海尔、比亚迪等标杆工厂游学参访服务等。