产销平衡：SCM供应链管理

课程背景BACKGROUND

供应链管理，指使供应链运作达到最优化，以最少的成本，令供应链从采购开始，到满足最终客户的所有过程。工厂运营时常会出现计划变化，物控失控，工厂供应链管理的核心是PMC，是工厂生产管理运作的中枢神经，是制造业工厂管理的重中之重。

中小制造型企业，普片存在的问题：工程技术问题、产品质量问题、出货交付问题、生产成本问题、管理低效问题、人才能力问题，生产运营与供应链存在掉链、断链、脱链现象。例如：产品工程品质异常、设备模具故障、供应商供货不及时、库存断料，导致排产达成率、交付达成率低下，造成交付问题！满足不了客户需求！

交付问题是表象，深层次问题是企业制造实力问题。据权威数据统计，在较多生产制造业型企业中，工厂整体人力生产效率（OPE）不足50%，工厂整体设备生产效率（OEE）不足55%，库存周转天数45天或以上，生产周期时长（L.T）15天或以上，制造费用占营收比率高达20%，企业经营处于微利或亏损边际，原因是异常问题频繁发生，各部门相互抱怨，造成客户满意度下降。

如此多的层出不穷的问题，导致企业管理者处于“三忙：忙、盲、茫”状态，供应链信息指挥中心失灵，不断调配产能、变更计划、转产换线、延期交付，致使工厂运营绩效QCDPSM低下，企业需要规范供应链管理，全面提升制造竞争力。

为此，向管理要效益势在必行，企业全面推行《SCM供应链管理》非常重要。在制造业公司中，SCM是企业的信息中心，全流程协调客户、供应商、工厂（含：生产、品质、工程、设备、工艺等）各部门资源，及时协调处理异常现象。做好供应链管理将产生重大经济效益：计划排产达成率100%，客户交付达成率100%。反之，计划排产达成率及交付达成率低下，公司资源浪费、客户抱怨投诉，致使公司制造费用居高不下、订单流失、员工流失等不良影响。

本课程将以深入浅出地分析供应链管理提升有效模式，分析供应链各大模块核心功能：包括计划、物控、采购、仓库、交付，规范生产排配，致力于提升物料的齐套率、降低生产制程异常损失工时、提升工厂整体生产效率、提升工厂均衡化生产，提升企业制造竞争实力。课程结合生产现场运营场景的现状问题，列举生产现场中的常见案例进行分析，帮助学员将答疑解惑，将所学转化为所用，解决现行工作中的痛点问题，实现价值开创。

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