课程背景BACKGROUND
行业趋势驱动：工业从 1.0 向 4.0 迭代，AI、工业互联网、数字孪生等技术普及，生产模式从精益生产向智能制造升级，企业需紧跟技术浪潮，打通 “AI + 精益” 融合路径；
企业痛点凸显：多数企业存在效率量化不足（OPE/OEE 核算不清晰）、生产浪费严重（七大浪费难识别）、AI 工具不会用（如 DeepSeek 等软件选品与提示词设计无方法）、快速切换与低成本自动化落地难等问题，导致成本高、交付慢、竞争力弱；
实际需求迫切：企业急需通过精益改善降本增效，同时借助 AI 赋能生产排程、设备维护、质检等环节，建立标准化效率管理体系，适应柔性生产与市场竞争需求。
课程安排ARRANGEMENT
适用对象
制造业中高层管理人员（总经理、经理、厂长、主任等）；生产、质量、设备、财务、工程技术人员等
授课方式
课程讲授65%，实践演练、案例分析及小组研讨35%
课程收益BENEFITS
掌握精益管理核心体系（含五大原则、OPE/OEE量化逻辑），构建精益运营管理框架，精益落地组织体系建设（如全员改善推进机制）
倡导精益生产文化（含浪费识别与改善思维），制定精益改善实施制度（如改善流程规范），有效推行精益改善活动（如八大浪费梳理、OEE提升研讨）
树立“AI+精益”全新管理思维（含智能技术应用逻辑），积极推进生产管理变革，给出活动模板工具表单（如OEE计算表、标准作业票、SMED步骤表）
生产作业流程深度分析（含工艺/流程/管理事务分析），认知增值与非增值活动（如无效动作、过度加工），降本增效彻底排除浪费（如通过LCIA优化动作浪费）
直击现状实质问题（如设备效率低、生产周期长、AI工具不会用），给出系统解决方法（如预测性维护、DeepSeek辅助改善），输出问题分析思维导图
AI大数据精准分析（含DeepSeek工具应用、设备故障数据研判），制定项目改善举措，落实企业全面成本管理（如料效/机效成本管控）
构建卓越运营管理体系（含全价值链覆盖），全价值链全员参与（如一线员工改善、跨部门流程优化），推行流程再造系统改善（如产线布局精益化、标准作业升级）
精益变革增值改善（含AI赋能精益落地、效率量化提升），提升企业经营效益（如OEE达世界级标准、生产周期缩短），达成企业经营管理目标（如成本降低、交付提速、竞争力增强）
